肺貯留 / 中間貯留
バッファタンク（中間タンク）は、製造プロセスにおける製品の流量を調整するために設計されており、各生産工程間の緩衝装置として機能します。その主な役割は、流量を安定させ、生産ペースの変動を吸収し、複数の装置が連携するラインにおいて操業の継続性を確保することです。.
プロセスの特性や業界の衛生基準に応じて、完全にカスタマイズして構成されます。.
テクノロジーとデザイン
プロセスに応じて容量を設定可能（10 L ～ 4,000 L）
使用圧力：大気圧から-1～+10 barg
3DモデルおよびP&IDによる事前検証を伴うオーダーメイド設計；
AISI 316LまたはAISI 304Lステンレス鋼製
内装仕上げ：Ra < 0.4 / 0.5 / 0.8 µm（環境に応じて）
テーパー型またはクロッパー型のオプション
暖房または冷房用のジャケット付き構成
計測機器：圧力、温度、レベル、ロードセル
安全装置：バルブ、破裂ディスク、圧力計
0.22 µmフィルター付き通気システム
CIPシステムまたは手動洗浄に対応
HMIまたはSCADAによる自動化（21 CFR対応オプション付き）
生産の多様性
段間流量調整
これにより、連続する設備間の速度差を吸収し、生産ラインでの停止や制御不能な滞留を防ぎ、異なる動特性を持つプロセスが組み合わさる場合でも流れを安定させることができます。これらはデカップリング要素として機能し、制御されたレベルを維持することで、操業の継続性を確保するとともに、上流または下流の設備に不必要な負荷がかかるのを防ぎます。.
生産フローの安定化
これらはプロセス内のバランス調整点として機能し、わずかな運転変動があっても下流の装置への安定した供給を確保します。その調整能力により、ろ過、計量、充填といった高精度を要するシステムへの供給を一定に保ち、運転上のばらつきを低減します。.
管理された転送の管理
プロセス上必要な場合、液面や圧力などのパラメータを適切に制御しながら、製品を後工程へ円滑に移送します。これにより、安定かつ予測可能な移送が可能となり、過充填、キャビテーション、あるいは生産ラインの中断といったリスクを最小限に抑えることができます。.
衛生プロセスへの統合
規制対象環境での使用に対応できるよう設計されており、当該業界の洗浄手順や衛生要件への適合性を確保しています。その設計は排水性を高め、プロセスの完全性を損なうことなく、工場内で定められた洗浄手順を実施することを可能にします。.
主なソリューションとメリット
各工程間の製品の安定した保存
これにより、次の工程に進むまで、製品の保存状態を損なうことなく保管することができます。.
製造と後工程間の調整
生産と搬送の間の途切れを防ぐ集積点として機能する。.
保管中のプロセス条件の維持
製品が保管されている間、温度、圧力、または衛生状態を維持することができます。.
製品を外部からの汚染から保護する
衛生的な設計とフィルター付き通気システムにより、製品の品質を維持します。.
さまざまな滞在期間への対応
プロセスに必要な時間、製品を安定した状態に保つよう設定されています。.
工場の生産フローへの統合
稼働を中断することなく、移送システム、ろ過システム、または計量システムに接続できます。.
用途
製薬業界
各工程間の医薬品溶液の調整
包装前のバルク製品の集積
プロセス中のサスペンションの安定化
水系または油系の処理
移送またはろ過前の蓄積
多製品プロセスにおける流量制御
バイオテクノロジー分野
液体培地の調整
緩衝液の蓄積
生物学的補助製剤の安定化
精製前の製品管理
発酵プロセスにおける蓄積
生物学的プロセスにおける流量制御
化粧品業界
化粧品用エマルジョンの規制が現在進行中
クリーム、ジェル、ローションのまとめ
中間液相の安定化
ヘアケア製品のオンライン管理
化粧品充填前の蓄積
複雑な製剤における流量制御
獣医分野
獣医用サスペンションに関する規制が現在検討中
充填前の溶液の貯留
動物用液剤の安定化
獣医用中間製品の管理
外用剤の併用
獣医用ラインにおける流量調整