プロセス用反応器
当社の反応器は、各プロセスや業界の具体的なニーズに合わせて、完全にオーダーメイドで設計・製造されています。製薬業界の無菌環境から、化粧品や獣医学分野の用途に至るまで、すべての装置は、プロセスの安定性、バッチ間の再現性、そして最高の稼働信頼性を確保できるよう構成されています。.
テクノロジーとデザイン
製造容量：10 L～4,000 L
設計圧力（絶対真空から -1 バーグ) 最大10 バーグ
AISI 316L または AISI 304L 製
要求に応じて、Ra < 0.4 µm までの内面仕上げ
ASME-BPEオプション（SF1、SF4 電解研磨）用途に応じて
暖房および／または冷房用ジャケットの設定
撹拌システム： ラストン, カウルズ, トゥラックス, ウルトラターラックス
計測項目：圧力、温度、pH、溶存酸素、液面
ガス供給オプション（空気、O₂、N₂、CO₂）および供給経路 スパージャー
CIP、SIP、またはCIP/SIPの組み合わせに対応
21 CFRに準拠したHMIおよびSCADA制御システム
カスタマイズ可能なレシピとリモートアクセス
生産の多様性
プロセス管理を伴う製品の製造
均一な混合、温度管理、およびバッチ全体を通じたパラメータの安定性が求められる、液体および半固形製品の調製および管理された製造用に設計された装置。.
製剤の混合、溶解、および均質化
工程に組み込まれた熱処理
衛生管理プロセスおよび規制対象環境
生産ラインへの統合および搬送
移送システム、計量システム、ろ過システム、およびその他のプロセス機器と連携できるよう、接続、計装、自動化の設定が可能です。.
主なソリューションとメリット
プロセスの安定性
製造条件を一定に保ち、製品の品質に影響を与えるようなばらつきを防ぐ。.
1つのリアクターでさまざまな配合に対応
混合システムの設定により、特性の大きく異なる製品を製造することが可能になります。.
製造と温度制御を1台の装置で実現
製造工程そのものの中で、製品の加熱または冷却を行う。.
ロット間のリードタイム短縮
CIP/SIP対応設計により、リアクターを分解することなく洗浄または滅菌することができます。.
既存の設備への簡単な統合
本装置は、計量、移送、またはろ過システムに直接接続できるよう設計されています。.
ロット間の製造再現性
自動化により、常に同一のプロセス条件下で操業することが可能になります。.
用途
製薬業界
徐放性（固液分散型）の経口および外用製剤
安定化されたO/W型およびW/O型の医薬品用エマルジョン
経口用シロップおよび甘味液
外用または経口投与用の水性製剤
水アルコール溶液および医薬用消毒剤
製剤における水相および油相の調製
「」の製造“一括”「充填前の薬剤」
有効成分の混合および熱処理
バイオテクノロジー分野
液体培地の調製
緩衝液（バッファー）の調製
補助溶液の混合および温度調整
バイオリアクターへの供給用溶液の調製
pHおよび酸素濃度を制御した混合物の均質化
プロセス用生物学的溶液の調製
制御された液相における化合物の溶解
バイオテクノロジー製品の温度管理
化粧品業界
フェイスクリームとボディクリーム
安定化された化粧品用エマルジョン
パーソナルケア用ジェル
歯磨き粉および半固形歯磨きペースト
ローションおよび水性化粧品
液体または半固形のヘアケア製品
再配合のための化粧品ベースの調製
配合物の混合および熱処理
獣医分野
獣医用経口懸濁液
水溶液および水アルコール溶液
消毒剤および殺菌剤
動物用液体衛生製品
獣医用外用製剤の基剤
外部製品の混合および熱処理
獣医学用液剤の調製
液体および半固形製剤の均質化