Sistemas de Desaireación y Venteo
Nuestros sistemas de desaireación y venteo están diseñados para eliminar aire y gases no condensables del producto antes de etapas críticas del proceso, optimizando el rendimiento térmico y protegiendo la integridad de formulaciones sensibles. Su integración en la línea productiva permite mejorar la estabilidad del proceso, reducir riesgos de oxidación y garantizar condiciones homogéneas antes de operaciones como pasteurización, esterilización o llenado.
Complementariamente, los sistemas de venteo regulado permiten liberar gases atrapados en depósitos y líneas sin comprometer la estabilidad de presión del proceso.
Sistemas de Desaireación y Venteo
Nuestros sistemas de desaireación y venteo están diseñados para eliminar aire y gases no condensables del producto antes de etapas críticas del proceso, optimizando el rendimiento térmico y protegiendo la integridad de formulaciones sensibles. Su integración en la línea productiva permite mejorar la estabilidad del proceso, reducir riesgos de oxidación y garantizar condiciones homogéneas antes de operaciones como pasteurización, esterilización o llenado.
Complementariamente, los sistemas de venteo regulado permiten liberar gases atrapados en depósitos y líneas sin comprometer la estabilidad de presión del proceso.
Tecnología y diseño
Diseño a medida adaptado al proceso con validación 3D y P&ID
Aplicación de vacío y separación para extracción de gases disueltos
Configuración para desaireación continua o por etapas
Integración de condensadores para recuperación de compuestos volátiles
Bombas y sistemas de vacío dimensionados según caudal y viscosidad
Control de vacío y flujo mediante sensores de presión y nivel
Incorporación de caudalímetros y controladores automáticos
Válvulas automáticas y manuales para operación segura
Sistemas de venteo con válvulas de purga controladas
Diseño para evitar sobrepresiones o vacíos en proceso
Versatibilidad productiva
Mejora del rendimiento térmico
La eliminación de aire reduce la resistencia térmica en tratamientos como pasteurización o esterilización, favoreciendo una transferencia de calor más eficiente y homogénea en el producto.
Protección frente a oxidación
La reducción de oxígeno disuelto minimiza la degradación de principios activos, excipientes o compuestos sensibles, protegiendo la estabilidad de formulaciones farmacéuticas y cosméticas.
Estabilidad en procesos de mezcla y llenado
La eliminación de microburbujas mejora la reproducibilidad de mezclas, evita problemas en etapas de llenado y contribuye a la consistencia del producto final.
Gestión controlada de presiones en proceso
Los sistemas de venteo regulado permiten liberar gases atrapados sin alterar las condiciones de presión del sistema, garantizando estabilidad operativa en depósitos y líneas
Soluciones y beneficios clave
Eliminación de aire antes de etapas críticas del proceso
Reducen la presencia de gases disueltos que pueden afectar tratamientos térmicos o etapas posteriores.
Protección de formulaciones sensibles a la oxidación
La eliminación de oxígeno ayuda a preservar la estabilidad de productos sensibles.
Mejora de la eficiencia en procesos térmicos
La reducción de aire en el producto favorece una transferencia de calor más uniforme.
Prevención de problemas operativos por presencia de burbujas
Evitan inestabilidades en mezcla, transferencia o llenado causadas por aire atrapado.
Control estable de presión en líneas y depósitos
Los sistemas de venteo regulado permiten liberar gases sin alterar el equilibrio del proceso.
Integración en líneas de proceso existentes
Se incorporan dentro del flujo productivo sin modificar la dinámica de la instalación.
Aplicaciones
Sector farmacéutico
Desaireación de soluciones farmacéuticas líquidas
Eliminación de oxígeno en suspensiones sensibles
Desaireación de soluciones hidroalcohólicas
Preparación de producto “bulk” antes de llenado
Control de gases en formulaciones líquidas
Estabilización de producto previo a proceso térmico
Sector biotecnológico
Desaireación de medios de cultivo líquidos
Eliminación de gases en soluciones tampón
Control de gases en procesos de fermentación
Preparación de soluciones para biorreactores
Estabilización de fluidos en cultivo celular
Desaireación de soluciones biológicas auxiliares
Sector cosmético
Desaireación de cremas y emulsiones
Eliminación de aire en geles y lociones
Desaireación de productos capilares
Eliminación de microburbujas en bases cosméticas
Preparación de formulaciones antes de envasado
Estabilización de producto cosmético final
Sector veterinario
Desaireación de soluciones líquidas veterinarias
Eliminación de gases en suspensiones animales
Desaireación de soluciones antisépticas
Preparación de producto antes de envasado
Estabilización de formulaciones veterinarias
Control de aire en productos de higiene animal