Biorreactores y fermentadores
Nuestros biorreactores están diseñados para procesos biológicos controlados en los que intervienen microorganismos o cultivos celulares. Cada biorreactor o fermentador se configura en función del tipo de cultivo, requerimientos de oxigenación, control de parámetros críticos y condiciones de esterilidad, garantizando estabilidad del entorno biológico durante todo el proceso.
Biorreactores y fermentadores
Nuestros biorreactores están diseñados para procesos biológicos controlados en los que intervienen microorganismos o cultivos celulares. Cada biorreactor o fermentador se configura en función del tipo de cultivo, requerimientos de oxigenación, control de parámetros críticos y condiciones de esterilidad, garantizando estabilidad del entorno biológico durante todo el proceso.
Tecnología y diseño
Volúmenes de fabricación entre 10 L y 4.000 L
Presiones de diseño desde vacío absoluto (-1 barg) hasta 10 barg
Fabricación en acero inoxidable AISI 316L
Acabados interiores hasta Ra < 0,4 µm según requerimiento
Configuración conforme ASME-BPE para aplicaciones estériles
Sistemas de agitación adaptados a cultivo biológico
Opciones de gaseado controlado: aire, O₂, N₂, CO₂
Entrada directa de gas o mediante sparger
Instrumentación configurable: pH, O₂ disuelto, temperatura, presión, nivel
Filtros de venteo 0,22 µm calefactables
Configuración para esterilización SIP
Integración con sistemas CIP/SIP
Sistema de control mediante HMI y SCADA
Recetas configurables, cumplimiento 21 CFR y acceso remoto
Versatibilidad productiva
Fermentación microbiológica controlada
Diseñados para procesos donde microorganismos requieren un entorno estable de temperatura, oxigenación y agitación para su crecimiento y producción. Permiten mantener condiciones reproducibles durante todo el ciclo de fermentación, asegurando estabilidad y coherencia entre lotes.
Cultivo celular en entorno estéril
Configuración orientada a procesos que exigen control continuo de pH, oxígeno disuelto y temperatura en condiciones estériles. El diseño minimiza riesgos de contaminación y facilita la operación en entornos regulados.
Procesos biológicos con control de gases
Capacidad de gestionar de forma controlada la entrada de aire y otros gases según las necesidades metabólicas del cultivo. Esto permite adaptar el entorno biológico a cada fase del proceso productivo.
Producción biotecnológica por lotes
Preparados para operar en ciclos repetibles con registro y control de parámetros críticos. Facilitan la estandarización del proceso.
Preparación y acondicionamiento de medios
Utilizables para la mezcla y control térmico de medios de cultivo y soluciones biológicas previas al proceso principal. Garantizan homogeneidad y condiciones adecuadas antes de su transferencia a otras etapas productivas.
Integración en procesos biotech completos
Diseñados para trabajar junto a sistemas de dosificación, filtración, transferencia y limpieza dentro de una línea biotecnológica.
Soluciones y beneficios clave
Entorno estable para el crecimiento biológico
Mantiene controladas las condiciones necesarias para el desarrollo del cultivo durante todo el proceso.
Control preciso de oxigenación del cultivo
Permite ajustar el suministro de gases según las necesidades metabólicas del microorganismo o célula.
Reducción del riesgo de contaminación
El diseño higiénico y los sistemas de filtración ayudan a mantener condiciones estériles de operación.
Esterilización del equipo antes de cada ciclo
La integración de SIP permite preparar el reactor sin manipulaciones ni desmontajes.
Repetibilidad de procesos biotecnológicos
La automatización permite mantener las mismas condiciones operativas entre lotes.
Integración en plataformas biotech completas
El equipo se conecta con sistemas de preparación de medios, filtración o transferencia de producto.
Aplicaciones
Sector farmacéutico
Producción de proteínas terapéuticas recombinantes
Producción de anticuerpos monoclonales en fase upstream
Producción de vacunas bacterianas y recombinantes
Producción de antibióticos por fermentación controlada
Producción de enzimas de uso farmacéutico
Fabricación de lotes clínicos y preclínicos
Producción de medios de cultivo y soluciones tampón
Procesos biológicos en entorno estéril controlado
Sector biotecnológico
Producción de vectores virales (AAV, lentivirus, adenovirus)
Procesos biológicos para terapia génica
Expansión celular para terapias avanzadas
Producción de ARNm terapéutico en fase biológica
Producción y acondicionamiento de exosomas
Optimización de cepas y desarrollo de bioprocesos
Optimización de cepas y desarrollo de bioprocesos
Producción de proteínas recombinantes
Sector cosmético
Producción de ácido hialurónico por fermentación
Producción de colágeno y elastina recombinantes
Producción de polisacáridos biológicos
Fermentos cosméticos y extractos biotecnológicos
Producción de bioactivos antiedad de origen biológico
Producción de péptidos funcionales dermocosméticos
Desarrollo de ingredientes activos biotecnológicos
Producción de compuestos biológicos para cosmética
Sector veterinario
Producción de vacunas veterinarias
Producción de antibióticos por fermentación
Producción de probióticos líquidos veterinarios
Producción de enzimas digestivas para uso animal
Producción de suplementos biológicos fermentados
Producción de cultivos y biomasa veterinaria
Procesos biológicos para formulaciones animales
Producción de compuestos biológicos de uso veterinario